简单的液压系统，先要清楚这个液压系统是干什么用的（比如说推东西或压东西等等），然后是执行元件（油缸或马达）的数量，执行元件的动作（单向运动还是双向），然后根据空间确定执行元件的大小，如果是液压缸做为执行元件尽量让系统压力大点，这样液压缸缸径就能小点，确定完执行元件基本上系统压力和系统流量就能计算出来了，然后根据系统压力和系统所需流量选择液压泵、电机以及控制元件（各种阀、管等等），根据执行元件的数量选择阀的数量，根据用户需要的控制方式选择阀的控制方式（手动、电磁等方式），这样基本大体的东西就差不多了，然后根据系统所需的油量以及发热量来设计油箱的大小。基本上就这么多了，希望对您有用。
我看过你的原理图了，要改还是比较简单的。
理论：
1：将主泵出口压力处（手动换向阀前）与副泵出口压力处连通，
2：在联通中间加装“流量控制阀”（必须是带压力补偿的那种）和单向阀。
3：主泵的手动换向阀中位机能要改成Y型的。这样才能保证在主泵马达不旋转的时候系统也能提供足够的压力和流量而不是卸荷的状态。
4：小泵的出口压力处要加单向阀防止大泵过来的油使小泵反转，并且保证大泵的溢流阀调节压力要高于小泵的溢流阀调节压力。
5：这个方案只能用在马达不工作的时候分流一部分流量给小泵，马达工作地时候要看负载的压力了，如果大泵和小泵同时工作，只要大泵的负载大那么它的压力高了才能支援小泵流量，如果大泵的负载小，压力低于小泵的工作压力，就不行了，要反复调试到最佳的状态。起码大泵不工作的时候，大泵流量可以很轻松和小泵共同工作了。
实际操作：
1：中位机能为y型的手动换向阀（或者更换y型阀芯）一台
2：带压力补偿的流量控制阀 一台
3：管式单向阀 二台
4：无缝钢管 2米
以上元件容易采购，国产价格便宜，最好安装形式都为管式连接，这样的好处是改装简单不需要做过度板，节约成本，维修简单。
我看过你的原理图了，要改还是比较简单的。
理论：
1：将主泵出口压力处（手动换向阀前）与副泵出口压力处连通，
2：在联通中间加装“流量控制阀”（必须是带压力补偿的那种）和单向阀。
3：主泵的手动换向阀中位机能要改成Y型的。这样才能保证在主泵马达不旋转的时候系统也能提供足够的压力和流量而不是卸荷的状态。
4：小泵的出口压力处要加单向阀防止大泵过来的油使小泵反转，并且保证大泵的溢流阀调节压力要高于小泵的溢流阀调节压力。
5：这个方案只能用在马达不工作的时候分流一部分流量给小泵，马达工作地时候要看负载的压力了，如果大泵和小泵同时工作，只要大泵的负载大那么它的压力高了才能支援小泵流量，如果大泵的负载小，压力低于小泵的工作压力，就不行了，要反复调试到最佳的状态。起码大泵不工作的时候，大泵流量可以很轻松和小泵共同工作了。
实际操作：
1：中位机能为y型的手动换向阀（或者更换y型阀芯）一台
2：带压力补偿的流量控制阀 一台
3：管式单向阀 二台
4：无缝钢管 2米
以上元件容易采购，国产价格便宜，最好安装形式都为管式连接，这样的好处是改装简单不需要做过度板，节约成本，维修简单。
液压系统的设计并无严格的顺序，各步骤之间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。
1）确定液压执行元件的形式
2）进行工况分析，确定系统的主要参数
3）制定基本方案，拟定液压系统原理图
4）选择液压元件
5）液压系统的性能验算
6）绘制工作图，编制技术元件
明确设计要求有下面几个方面：
设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。
1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等
2）液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何
3）液压驱动机构的运动形式，运动速度
4）各动作机构的载荷大小及其性质
5）对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求
6）自动化程度、操作控制方式的要求
7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求
8）对效率、成本等方面的要求
必须考虑以下4个关键性的问题：
1、污染问题
①液压元件失灵和失效的主要原因士液压油中有污染物。
②油液中的污染物有各种形态，并来自不同的根源。
③因此液压系统的污染控制要针对污染物的根源，对症下药地采取有力的措施。
2、泄漏控制
①液压系统中的油液，理应在液压元件的容腔或管路内流动或停留，而且不同的容腔往往有不同的压力。
②如果油液由于某中原因越过了边界，流到了它不该去的其它容腔或系统外部，这就是泄漏。
③从高压腔到低压腔的泄漏就是内泄漏，从元件或管路中到外部的泄漏是外泄漏。
3、噪音控制
①噪音是一种公害。
②工业企业或作业场所的噪音有一定的限制。
③液压系统的主要噪声源是液压泵，降低液压泵的噪声经过国内多年的努力，已经取得了显著的改善。
4、出厂试验
①液压系统总成出厂之前，至少要进行清洁度检查、耐压试验和密封试验、功能试验。
②功能试验包括：泵运行功能试验、回路功能试验以及噪声试验等。
液压如同搭积木，是将各种不同功能的元件合理地组合在一起，然后通过计算一些压力流量值来获得有效的参数。
我认为必须学好的是二点，一是所有元件的功能及适用场合，如调速相关元件有几种、调压元件有几种、换向元件有哪些，保安、储能、阻尼元件等等，了解了这些，搭一个液压系统也就孩子搭积木不难了。
二是压力流量匹配计算或校核，动力元件的选型，这些并不复杂，用二个黄昏的时间也就啃下来了，如果你是男生，肯定不会成问题的，如果你是个女生，可能要多花点时间对系统多作些想象，慢慢也就会了。。。
还有一点要想说明一下，最好有机会经常到机械厂里去看看，照着一台设备的液压机组看一下，将所有的液压元件自己看懂并讲出来，这比死啃三天书有用得多，这正是目前学校所不强调的，我在这强调一下。不信你试着这样试着做一次，当你再回到书本上去时，会发现自己好象变了个人似的。
看看样本怎么样
总的是考虑系统的一个功率，所以低压下行就要考虑速度，流量决定速度，可以考虑多泵合流；高压下行主要考虑大压力，小流量，建议用高低压双泵组合供油的卸荷回路。保压要看时间长短，上限停止可以考虑行程阀。
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。